发布时间：2025-02-08 15:43:21 浏览量：216
移动式压缩垃圾站常见故障及解决方法如下：
一、压缩机构故障
压缩油缸不动作
原因：
1.液压系统压力不足。
2.电磁阀故障，如线圈损坏、阀芯卡住等。
3.油缸密封件损坏，导致内泄。
解决方法：
1.检查液压系统，调整压力至正常范围。
2.检查电磁阀，更换损坏的线圈或清理阀芯。
3.更换油缸密封件。
压缩力不足
原因：
1.液压系统压力偏低。
2.压缩油缸内部泄漏。
3.垃圾中混入硬物，阻碍压缩。
解决方法：
1.调整液压系统压力。
2.检修压缩油缸，更换损坏的密封件。
3.清理垃圾中的硬物。
二、翻转机构故障
翻转料斗无法翻转
原因：
1.液压系统故障，如油泵损坏、油路堵塞等。
2.翻转机构机械部分损坏，如转轴变形、轴承损坏等。
3.电气控制系统故障，如限位开关失灵、控制线路接触不良等。
解决方法：
1.检查液压系统，修复或更换损坏的油泵、清理油路。
2.检修翻转机构，更换损坏的机械部件。
3.检查电气控制系统，修复限位开关和控制线路。
翻转不到位
原因：
1.限位开关位置不准确。
2.液压系统压力不稳定。
3.翻转机构存在机械阻力。
解决方法：
1.调整限位开关位置。
2.稳定液压系统压力。
3.检查并排除翻转机构的机械阻力。
三、卸料门故障
卸料门无法打开
原因：
1.液压系统故障，如油缸损坏、油路堵塞等。
2.卸料门密封过紧，被垃圾卡住。
3.电气控制系统故障，如控制按钮失灵、电磁阀故障等。
解决方法：
1.检查液压系统，修复或更换损坏的油缸、清理油路。
2.清理卸料门周围的垃圾，调整密封件。
3.检查电气控制系统，修复控制按钮和电磁阀。
卸料门关闭不严
原因：
1.密封件损坏。
2.卸料门变形。
3.液压系统压力不足，导致关门力不够。
解决方法：
1.更换密封件。
2.修复或更换变形的卸料门。
3.调整液压系统压力。
四、电气控制系统故障
控制系统无反应
原因：
1.电源故障，如保险丝熔断、电源线断开等。
2.控制器故障，如程序错误、硬件损坏等。
3.传感器故障，如损坏或信号异常。
解决方法：
1.检查电源，更换保险丝或修复电源线。
2.检修控制器，重新编程或更换硬件。
3.检查传感器，更换损坏的传感器。
误动作
原因：
1.传感器信号干扰。
2.控制器程序错误。
3.电气线路接触不良。
解决方法：
1.排除传感器信号干扰源。
2.检查并修正控制器程序。
3.检查电气线路，确保接触良好。
五、其他故障
垃圾站异味大
原因：
1.密封不严，导致臭气泄漏。
2.垃圾未及时清理，发酵产生异味。
解决方法：
1.检查密封件，确保密封良好。
2.及时清理垃圾，定期对垃圾站进行清洗和消毒。
噪音过大
原因：
1.机械部件磨损，如轴承、齿轮等。
2.液压系统故障，如油泵噪音大、油缸冲击等。
解决方法：
1.检查并更换磨损的机械部件。
2.检修液压系统，调整油泵压力、排除油缸冲击。